Каркасный дом 6х6 своими руками: опыт, ошибки и находки (70 фото)

Строительство каркасного дома 6х6 с террасой в две руки – вполне осуществимо. Особенно если перед этим изучить опыт предшественников с тем, чтобы позаимствовать ценную информацию относительно использованных материалов, технологий и приёмов. С этой целью обратимся к опыту форумчанина GrauRu, который практически в одиночку построил такой дом. Из-за отсутствия затрат на раб.силу — стоимость такого дома составляет менее миллиона рублей. 

Содержание

    С чего начать
    Фундамент
    Выбор пиломатериала
    Укладка пола
    Возведение стен
    Монтаж потолка и установка стропил
    Обшивка стен
    Покрытие крыши и настил платформы
    Утепление
    Окна
    Фасад
    Итог

С чего начать

Технология каркасного строительства была выбрана по следующим причинам:

    быстровозводимость;
    низкая стоимость;
    лёгкость конструкции;
    экологичность;
    хорошая «прогреваемость» и способность удерживать тепло;
    «гибкость» конструкции.

Исходя из размера строительного материала (сосновые доски), определялись габариты строения: это должен быть каркасный дом 6х6 с террасой. Планировка первого этажа предусматривала три комнаты. Вместо второго этажа – мансарда.

планировка каркасного дома 6 на 6

схема дома



 

к содержанию ↑

Фундамент

На основе изученных публикаций расчёт веса конструкции и эксплуатационных нагрузок был определён как 36 тонн.

Несущая способность фундамента определяется исходя из суммарного веса структурных элементов: крыши, коробки, цоколя, эксплуатационной нагрузки. Для расчёта стоит пользоваться СНиП «Нагрузки и воздействия», выбирая соответствующий строительный материал и его количество. Обязательно учитывается снеговая нагрузка.

Для обустройства фундамента выбраны винтовые сваи. В течение одного рабочего дня установлено 16 свай диаметром 89 мм и длиной 3 метра. Глубина заделки свай составляла 2,5 м. Несущая способность такого фундамента рассчитана на 48 тонн.

Для обвязки были выбраны лиственные доски 50х200, которые объединялись по три с целью имитации бруса 150х200. Древесина была обработана антисептиком Сенеж Ультра в два слоя. Доски крепились к оголовкам с помощью шпилек 250 мм и широких гаек с обеих сторон. Между собой доски обвязки стягивались винтами м12 180 мм с шагом 1 метр. Дополнительное сплочение проводилось 100 мм гвоздями. Корпус дома впоследствии крепился на обвязку стальной лентой.

вкручевание сваи

винтовые сваи

закрученная свая

надеты оголовки

обвязка доской

схема обвязки винтового фундамента досками

прокладка из влагостойкой фанеры

шпильки для стяжки

крепление обвязки с оголовку


к содержанию ↑

Выбор пиломатериала

Выбор ограничивался скудным предложением сухого, но не пилёного леса либо пилёного, но сырого. После раздумий и расчётов были выбраны сосновые доски 50х150 для затяжки стропил, выгонки стен и фронтонов, 50х200 – для настилки полов и стропил, 25х150 – для укосин и обрешётки.

Внимательный осмотр показал наличие сучков, неровностей по толщине и ширине, поэтому следовало внимательно относиться к выбору доски для сооружения каркаса: недочёты древесины могли привести к снижению надёжности конструкции. Для расчёта прочности конструкции и оформления проёмов была использована книга Advanced Wall Framing.

к содержанию ↑

Укладка пола

Лаги были предварительно нарезаны по размеру, а затем уложены с учётом неправильности геометрии пиломатериала. Далее лаги зафиксировали распорками. При укладке лаг и распорок проявились недоработки, сделанные во время установки свай. Слой изоляции Изоспан Д для блокирования испарений почвы был постелен на грунт и прижат слоем щебня.

выровняли лаги по одной стороне

на другой стороне отмерили длинну

установленная лага

лаги

сделали распорки для жесткости платформы


к содержанию ↑

Возведение стен

Главные приёмы, которые гарантировали энергоэффективность дома 6 на 6  без ущерба его прочности, это:

    соблюдение расположения относительно друг друга элементов каркаса: лагов, стропил и стоек;
    устройство стяжек верхних досок металлической пластиной;
    использование разнесённых балок проёмов;
    устройство проёмов без балок в ненесущих стенах;
    за счёт крепления балок металлическими пластинами отсутствие двойных стоек в проёмах.

Для стоек отбирался качественный материал, а шаг между ними рассчитывался с учётом размеров листов утеплителя и гипсокартона – 2,45 м и 0, 625 м, соответственно.

Положение окон и дверей определялось шагом между стойками. Балки в проёмах крепились металлическими пластинами, подоконники — уголками 40х40х40.

При сбивании досок стенового каркаса, как и везде в последующем, гвозди не сразу вбивались по шляпку, оставляя возможность оценить завершённую часть работы и внести поправки.

Для подъёма стены пришлось верхний край и фундамент соединить верёвкой ограниченной длины для исключения опрокидывания, а нижний – соединить с полом лентой для предотвращения скольжения. Поднятые стены крепились гвоздями к основанию и дополнительно – укосинами.

гвозди пока до конца не заколачиваем

оконный проем без двойных стоек

ригель на уголках (спорное решение)

временные укосины

чтобы стена при подъеме не уехала

ограничительная лента

каркас первого этажа


к содержанию ↑

Монтаж потолка и установка стропил

Монтируя потолок, следует точно соблюдать взаимное расположение стоек и лагов: разбег не должен превышать 5 см. Для выравнивания концов использовался натянутый шнур.  Чтобы во время укладки доски, связующей все лаги, можно было производить корректировку точности, под торец доски была положена шпилька, позволявшая легко двигать доску на небольшие расстояния. Уложенные лаги фиксировались распорками, установленными в три линии с шагом 1,5 м. Длина распорок была чуть больше требуемой для того, чтобы сохнущие доски не ослабляли конструкцию. Потолок планируется делать натяжным, как тут: http://potolkilider.ru/informatsiya/natyazhnye_potolki_murino/

забрасываем лаги на второй этаж

установлены лаги перекрытия второго этажа

поперечены для жесткости перекрытия



После определения снеговой нагрузки (240 кг/м2) и веса кровли (40 кг/м2) для стропил была выбрана качественная доска 50х200. Поскольку конёк не был предусмотрен, то ноги сбивались попарно в треугольник и соединялись гвоздевой пластиной с одной стороны, а с другой – фанерным треугольником. Ширина опорного запила определялась по мерной доске, длина которой была равна ширине перекрытия. Для придания жёсткости каждая пара стропил дополнительно фиксировалась стяжкой на уровне 2,5 м от пола и специальной перемычкой под углом 30 градусов. Изнутри стропила получили дополнительную страховку в виде металлической ленты, крепившейся к лагам и натянутой по диагонали крестом. Чтобы облегчить подъём конструкции использовался шнур.

OSB для пола с замком

лаги промазываем жидкими гвоздями

подъем листов osb на второй этаж

крепление стальной ленты

дополнительное крепление стропил к перекрытию

промазали технологические зазоры герметиком



Под излишние свесы крыш пришлось сколачивать «лестницу», поскольку вынос балок не был продуман. Фронтон с шагом 40 см соответствовал расположению стоек на крыше.

Большая крыша создавала значительную парусность, поэтому для страховки следовало пропустить металлическую ленту от стропил по стойкам к обвязке до монтажа плит OSB. Этого сделано не было, пришлось стропила крепить к стойкам с внутренней стороны. Так же поступил и с лагами, которые зафиксировал с обвязкой. Лучше использовать металлическую перфорированную ленту.

Навес для веранды и крыша дома составили единое целое. Столбы и балки изготовлены из бруса 100х150. Шаг между столбами – 2 м, балка имела выступ 60 см для формирования свеса крыши. Чтобы конструкция не гуляла, для придания жёсткости использовались оконные уголки 37х37.

Время, затраченное на монтаж стропил – 10 человеко-дней.

сочленение стропил

стропильные ноги

стропильная система

проверяем вертикальность

вынос крыши

фронтоны



к содержанию ↑

Обшивка стен

Обшивка каркасного дома 6х6 велась плитами OSB 2,8 м производства Egger, а крепление – винтовыми гвоздями 60 мм, которые вбивались с шагом 15 см по периметру и 30 см – по срединной стойке. Положение стойки на листе отмечалось до момента монтажа. Обвязка закрывалась листом с помощью 25 см направляющей доски.

Стыки плит следует прибивать вразбежку, а гвозди направлять под небольшим углом.

Трудозатраты – 3 человеко-дня.

ершистые гвозди

плитная обшивка стены

технологический зазор при помощи гвоздя



к содержанию ↑

Покрытие крыши и настил платформы

Перед укладкой кровли на стропила был уложен слой пароизоляции – мембранная плёнка Tyvek, а поверх неё — обрешётка. В качестве материала выбрали металлочерепицу «пуретан» с чуть более толстой оцинковкой и прочным покрытием по сравнению с другими. Во время укладки черепицы были сделаны вентиляционные каналы для санузла и комнаты, а также печной выход.

25мм OSB с 4х-сторонним шип-пазом был выбран в качестве настила. На укладку был затрачен 1 день.

мембранная плёнка Tyvek

монтаж метеллочерепицы

готовая крыша

металлочерепица



к содержанию ↑

Утепление

Утепление было выбрано исходя из оптимального соотношения цена-качество. Более всего такому критерию соответствовали Роквул Лайт Баттс Скандик (60х80 см), Скандик XL (60х120 см) для внутренних помещений и Технолайт для внешнего утепления. Толщина плит выбиралась 100 и 50 мм, чтобы максимально закрыть все проёмы в стенах и перекрытиях. Наиболее подходящий шаг между элементами каркаса для укладки Роквула – 57-58 см. Чтобы утеплитель держался в потолочном проёме, использовались фанерные листы. Обрешётка для внешнего утепления делалась с шагом 59 см. После укладки Технолайт поверх была натянута мембрана Tyvek. Для утепления окон использовался пенопласт.

утеплитель Роквул Лайт Баттс Скандик

утепление пола

внутреннее утепление

внешнее утепление

ветрозащитная мембрана


к содержанию ↑

Окна

Прежде чем установить 5-камерные окна Veka Softline была проведена тщательная гидроизоляция проёма кровельной лентой Niconband и отрезками мембранной плёнки. После облицовки был установлен отлив, откосы и наличники. Щели задуты герметиком в тон покрашенным наличникам.

кровельная лента Niconband

проклейка оконного проема кровельной летной

проклеили весь проем

внизу зазор

внизу зазор

внизу зазор

металлическая сетка под отливом


к содержанию ↑

Фасад

Решение об использовании имитации бруса из лиственницы в качестве облицовки длякаркасного дома 6х6 было принято по причине экологичности, относительно невысокой стоимости и возможности поменять цвет. Под такую облицовку следует предусмотреть вентиляционный зазор и смонтировать обрешётку с защитой от насекомых и мышей из монтажной сетки. В качестве крепежа были выбраны оцинкованные гвозди 50 мм.

Для финишной отделки была выбрана продукция Tikkurilа, поскольку грунтовка и краска сохраняют древесную структуру и обладает значительной долговечностью. На облицовку и окраску в целом было потрачено 10 человеко-дней.

металлическая сетка от грызунов

обрешетка для имитации бруса

монтаж имитации бруса с лесов

имитации бруса

промазываем стыки

обход окна

обшивка завершена

покраска фасада

окончательный вид дома 6 на 6


к содержанию ↑

Итог

После подсчёта всех затрат была получена стоимость дома, которая оказалась более 800 000 рублей без учёта коммуникаций.

Кроме устройства фундамента, укладки кровли и монтажа окон, все прочие работы осуществлялись за редким исключением в две руки. Основная сложность состояла в перемещении пиломатериалов по стройплощадке. Как показывает опыт GrauRu возведение каркасного дома 6х6 собственными силами – вполне решаемая задача, позволяющая сэкономить если не время, то деньги, и получить удовольствие от проделанной работы.

Источник: karkasnik.su

Поделиться с друзьями:
Андройд IT
Добавить комментарий